首先將電源線與空壓機的接觸由“點”接觸改為“面”接觸。
具體做法是:將軟銅線橡膠絕緣剝去20mm 長，松開瓷接頭銅套壓緊螺釘，將空壓機線從銅套內 穿出，把空壓機線沿銅芯束縱向中心插入銅芯束約20mm,用細銅絲在銅芯束(芯 束中有空壓機線) 外面均勻地纏繞，使銅芯束外徑達到剛好能穿入瓷接頭銅套，然 后將銅線束穿進銅套，壓緊銅套壓緊螺釘。
其次在空壓機底板與瓷接頭間加裝一片 瓷夾片(或石棉板塊) 使空壓機底板的熱量不直接傳遞給瓷接頭。
有些自制空壓機線和瓷接頭燒損的空壓機，軟導線與空壓機線直接連接，接點處溫度 很高，容易產生氧化作用。
軟導線是由許多小銅線組成的，使用不久導線表面就 被氧化形成一層氧化物，使導線截面變小，電阻增大，接點處發熱更厲害，當達 到銅的熔點時，接點處就被燒斷。
若采用一根80~100mm 長，截面稍大一些的 單根銅線與空壓機線連接，銅線另一端再與軟導線連線，則一方面因單根銅線較 粗，另一方面總的氧化面比多根小導線組成的軟導線要小，就不容易燒斷。
單極銅線的另一端與軟導線連接點，因距高溫的空壓機線有一段距離，受高溫氧化影響 較小，軟導線就不易燒斷了。為了安全，一般可將單根銅線套入小瓷管。
在鋁芯輸電線路上裝置的空壓機電能表，由于電化作用，時間一長易形成一層氧化層，使接觸電阻增加，會引起發熱或者產生電火花，燒毀電能表接線盒。
針對這種現象，在鋁芯導線線路上裝置電能表。應根據空壓機電能表接線盒內接線樁孔的大 小，把一塊一面預先鍍好錫的0.2~0.5mm 厚的黃銅皮(或紫銅皮) 圈成一個圓筒。
緊緊包著鋁導線，長短要適宜，鍍錫面與鋁導線接觸，未鍍錫面與銅樁孔接 觸，并用螺釘壓緊，這樣便可減弱電化作用，減小接觸電阻的增加從而避免了因 銅鋁連接產生發熱燒毀空壓機電能表接線盒的現象。
既減少了空壓機電能表的損壞率，又保證了安全供用電。
官方微信掃一掃