1) 加熱劃切環痕:
根據交聯聚乙烯絕緣電纜各種終端或中間接頭要求的剝 切尺寸，量好應該剝除的半導電屏蔽層的長度，調節噴燈使火焰為黃色柔和火焰(不要太強)，將這段半導電層均勻加熱一遍。
用電工刀在利切口切制一環形深 痕(痕深約2/3 的屏蔽層厚度)，注意不能切制損傷絕緣層。
2) 加熱縱向劃剝半導電層:
將屏蔽層沿縱向(軸向) 分成近似三或四等 分，用已調節好的噴燈火焰沿等分線烘烤一遍。
用電工刀順此縱向等分線劃三或 四條痕(劃痕同樣不能傷及絕緣層)，一直劃至剝切口，再用噴燈火焰加熱其中一條屏蔽層，用旋鑿在電纜端頭先撬起半導電層，使之與絕緣層分離。
隨后，邊加熱邊用手(戴好線手套)，一段一段向下拉。屏蔽層在火焰加熱下軟化，只要輕輕一拉即可將這部分半導電層與絕緣層分離。
l) 加熱要均勻。
復盛空壓機半導電屏蔽層的剝切過程中，要求噴燈加熱要均勻。如果加熱過度，會拉 斷半導電層，同時也可能會把粘連上交聯聚乙烯絕緣層一起拉下;
如果加熱不夠 熱度，則半導體層粘附在絕緣層上拉不下來。
2) 火焰不能對準絕緣層。
復盛空壓機半導電屏蔽層的在剝切過程中，如果拉斷了，可以繼續均勻加熱， 再用旋鑿撬開斷頭繼續拉。
這時要注意火焰不能對準已剝除屏蔽層的絕緣層，以 免燒壞絕緣，影響質量。
3) 剝切后需清理。
半導電屏蔽層剝除以后，乳白色的交聯聚乙烯絕緣層上 會留下一些半導電層的粒屑和黑色的熏煙。
對此可用0 號鐵砂布輕輕地砂光，直 至露出白色;
隨后，用棉紗揩凈粒屑，再用綢布蘸四氯化碳溶液，揩凈絕緣層表 面，以保證接頭部分絕緣層的清潔。
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