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1.電動機過負荷

復盛空壓機的電動機在過負荷的情況下工作就會異常發熱，過負荷的 主要原因是:

(1)壓縮機選用的電動機功率不符合需要，此時要查 明機器牌號和說明書，按其規定選用足夠功率的電動機。

(2)壓縮機在高于額定氣壓的情況下工作，致使電動 機過載發熱，如發現此種情況時，應立即恢復正常操作條 件，將各段和最終段的安全閥重新調整妥當，以避免過載現 象的發生。

安全閥的開啟壓力應調整為額定氣壓的1.05~1.1倍。 試驗安全閥最好不用水，而用氣體，因為水容易使閥口結垢 成生銹，致使閥的動作失靈。

2.電動機的冷卻不良

電動機的冷卻不良，將引起溫度升高，異常發熱，因此 要注意下列各點：

(1)對于沒有單獨通風冷卻系統的中、小型電動機: 要檢查其風扇葉片是否完整，其旋轉方向應使電機本身能得 到風力冷卻。

電動機外殼上的散熱翅片要清理干凈，不應堆積灰泥、 油污等，以免影響散熱。

(2)對于具有單獨通風冷卻系統的大型同步電動機， 要檢查其空氣通風機是否工作正常，必要時予 以調整修理，以保證足夠的冷卻風量和風壓。

轉子上的風葉要安裝正確，以保證進風冷卻。

檢查空氣預冷器是否正常，冷卻空氣與進入冷卻器中的 水的溫差是決定空氣預冷器冷卻作用的主要指標，在額定負 荷下的溫差一般為7~10℃，由進入水溫和排出水溫的溫差 來決定調節冷卻水量，當進、排水溫差為2~3℃時，表明水 的耗量正常。

通風冷卻系統的進風口應保持通暢無阻，吸風口應清潔 干凈，通風管道應不漏風，管道內壁應無污垢。

3.電動機加負荷過快

電動機加負荷過快，尤其是新裝的電動機加負荷過快， 容易引起溫度不均的現象，由于電動機里的線圈是銅制的， 同時又裝有鋼制零件，銅與鋼的膨脹系數不一樣，加熱快慢 也不一樣，因而突然升溫和溫度不均就會造成絕緣損壞等事故。

同時，機械上的軸瓦和運動件也都需買逐步磨合。因 此，新裝壓縮機的加負荷過程應該是逐步的，按階段的增 加，避免采取突然升荷升壓的作法。

下述是一個大型壓縮機逐步升壓的例子，說明要分次分 階段按各段比例升壓運轉，同時表明用空氣加壓試車時，其 最終壓力不要超過250表壓。

4.由電氣方面的原因引起異常發熱

當出現以下情況時，會引起電動機異常發熱；

線路電壓高于或低于電動機名牌規定的電壓；

電動機工作環境周圍空氣溫度過高；

電動機線匝短路；

磁極線圈連接不正確；

電刷與軟導線之間接觸不良，導線截面太小等。

測量電動機溫度的方法通常有以下兩種:

(1)溫度計檢測：對于整體裝配的電動機，用溫度計 貼附于能達到的各表面上測定其溫度，這時溫度計能表示出 所放置地方的表面溫度。

例如，用玻璃膩子將溫度計粘附在 測溫表面上或插在電動機吊環的螺孔內進行測溫。

(2)電動機內部檢溫器：在電動機內部預先置入電阻 溫度表或熱電偶等測溫儀表。這種方法能測得預計最熱各點 的內部溫度。

大型壓縮機同步電動機的定子通常裝有多點式內部測溫 器，而在操作臺儀表盤上可觀查到預設各點的溫度值。